减少精炼剂消耗，降低原料成本
如前所述，喷吹工艺的药剂利用率（80%~95%）远高于传统表面加料（30%~50%），直接减少药剂浪费：以钢水脱硫为例，每吨钢的石灰粉消耗量从传统的 15~20kg 降至 8~12kg，按年产 100 万吨钢计算，每年可节省石灰成本超 200 万元。
对高价值药剂（如稀土合金粉剂、金属镁脱硫剂），利用率提升带来的成本节约更显著（如镁粉喷吹脱硫，每吨钢镁耗从 2.5kg 降至 1.2kg，成本降低 50%）。
减少熔体损耗，降低废品率
喷吹工艺反应充分，可减少因 “精炼不**” 导致的 “回炉重炼”：例如铝合金熔炼中，传统除气不**会导致铸件出现 “气孔缺陷”，废品率达 8%~12%；采用喷吹氩气 + 精炼剂复合工艺，气孔缺陷率可降至 2% 以下，减少金属熔体浪费。
喷吹过程无剧烈搅拌（相比机械搅拌），避免熔体喷溅损耗，每吨熔体的损耗量从 1%~2% 降至 0.3%~0.5%。
